尝试室工程净化空调系统施工工艺1
19-03-26
尝试室工程净化空调系统施工工艺
净化空调宽泛利用于医院手术室，，， ，，，，食品、药品、化妆品及环境检测的微生物尝试室等。。。。。。 。。施工法式为:施工筹备→风管造作→配件的洗濯去污→风管洗濯→风管装置→设备装置调试和试运行。。。。。。 。。
( 1)施工筹备工作
仔细观察设计图纸，，， ，，，，深刻理解设计意图。。。。。。 。。对设计意图未能把握或理解不明显的处所要实时与行沟通。。。。。。 。。
凭据设计要求、图纸会审纪录及有关文件确定工程量，，， ，，，，推算项目施工所需的资料、人为、机械。。。。。。 。。
确定资金打算及机械进场打算和人员进场打算。。。。。。 。。 固中井有要代精凭据现场前提确定人员进场功夫及资料进场功夫及批次。。。。。。 。。对设计和施工方面的疑难和建议应提前与业主沟通。。。。。。 。。合理铺排施工前的其他各项筹备。。。。。。 。。
(2)风管造作工艺流程
净化空调系统的风管及其零部件的造作除按-通常透风空调系统的要求进行表，，， ，，，，还有其特殊之处，，， ，，，，重要蕴含:
净化风管造作场地要求:封关、干净，，， ，，，，采光、照明前提好，，， ，，，，并尽量靠近装置现。。。。。。 。。，， ，，，，远离居住、办公场所。。。。。。 。。
净化风管咬口造作要求:钢板的咬接选取单咬口或转角咬口。。。。。。 。。
矩形钢板风管大边边长大于800mm,段长大于1200mm时，，， ，，，，必须采取相宜的加固措施。。。。。。 。。加固时加固框不得设于风管内，，， ，，，，且不得选取凸棱法。。。。。。 。。
型有造风格管应尽量削减拼接。。。。。。 。。矩形风管底边为900mm以上时，，， ，，，，应尽量选取纵身拼缝。。。。。。 。。系统中不得出现横向拼接缝。。。。。。 。。所有纵向接缝装置时均应置于表侧(不得置于易积尘的底部),并，，， ，，，，用密封胶或者其他密封以保障缜密。。。。。。 。。
风管加固资料、法兰及衔接螺栓、铆钉等碳素钢资料，，， ，，，，均应做镀锌或防腐处置。。。。。。 。。法兰铆钉孔间距不应大于100mm,衔接螺栓孔距不应大于15mm,以保障衔接的牢固性(图2-67 )。。。。。。 。。
法兰垫料、排除孔及检视门的密封垫料，，， ，，，，应选用不透气、不产尘、弹性好和拥有肯定强度的密封资料(如橡胶板.关孔海绵橡胶板等)厚度6 ~ 8mm。。。。。。 。。严禁使用厚纸板.石棉绳、铅油、麻丝、油毡纸易产尘资料。。。。。。 。。
法兰垫料应尽量削减接头，，， ，，，，接头必须选取梯形或楔形衔接并应涂胶粘牢。。。。。。 。。法兰均匀压紧后，，， ，，，，垫料宽杜爪与风管内壁平。。。。。。 。。
(3)风管造作当苦衷项
材质须用优质国标镀锌板造作。。。。。。 。。
镀锌板加工前须先洗濯、擦净、干燥后使用。。。。。。 。。
风管折角平坦，，， ，，，，每面垂直直线度误差幼于1.0mm。。。。。。 。。
造作法兰须用优质国标角钢，，， ，，，，除锈、切割、钻孔后刷底漆。。。。。。 。。干燥后刷防锈漆再干燥后待用。。。。。。 。。
净化风管造作后应断根内表杂物，，， ，，，，洗濯擦净后用干净塑料布封住两端，，， ，，，，待装置时拆封。。。。。。 。。风管截面积超过0.8m2的风管装置前洗濯，，， ，，，，擦干净后进行装置。。。。。。 。。
减震木条选用松木条，，， ，，，，经干燥后切割，，， ，，，，表表涂防腐漆待干燥后用。。。。。。 。。风管吊件为镀锌优质冷拉圆钢，，， ，，，，通体有 丝可调高度。。。。。。 。。擦拭镀锌钢板风管选取白色绸布和中性清洁剂。。。。。。 。。
所有风管法兰禁用拉铆钉。。。。。。 。。衔接法兰的螺栓应均匀拧紧，，， ，，，，其螺母宜在同侧。。。。。。 。。
风管造作尽量选取三角整体折边，，， ，，，，一角折边立咬口。。。。。。 。。 焊接法兰的焊缝应平坦，，， ，，，，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺点。。。。。。 。。
风管管边<900mm时，，， ，，，，底面板不应有拼接缝，，， ，，，，>900mm时，，， ，，，，不应有横向拼接缝。。。。。。 。。风管所用螺栓、螺母、垫圈均为镀锌制品。。。。。。 。。风管、法兰按图纸加工并编好号码待用。。。。。。 。。
风帽和表冷器的滴水盘、滴水槽选用镀锌或不锈钢材质。。。。。。 。。装置牢固，，， ，，，，并设有泄水出口。。。。。。 。。
(4)装置前筹备
所有有关的设备、资料进场后当真查抄,查抄是否在进场途中败坏以及资料要求是否合格。。。。。。 。。
(5)配件洗濯去污
板材上的油污，，， ，，，，做到一摸、一擦、查，，， ，，，，保障将油污彻底断根干净。。。。。。 。。
内管、部件、配件半制品组合，，， ，，，，应先将咬口处污物断根干净，，， ，，，，组合铆接后，，， ，，，，选取涂胶或锡梗塞缝隙和孔洞。。。。。。 。。翻边宽度致，，， ，，，，应大于7mm,但不得过度，，， ，，，，以免遮蔽住螺孔，，， ，，，，不平坦度幼于1mm。。。。。。 。。
(6)风管洗濯
吓酌净水或纯水冲刷，，， ，，，，而后用中性洗濯剂洗濯，，， ，，，，再用净水冲刷，，， ，，，，合格以来的风管立即用塑料薄膜封口处置。。。。。。 。。
(7)风管装置(图2-68、图2-69)
先从主管根部起头向前装置，，， ，，，，风管-经开封，，， ，，，， 即与法兰衔接好，，， ，，，，预防敞口功夫过长尘埃侵人风管内。。。。。。 。。暂不相接的一壁端口不要启口。。。。。。 。。
净化风管选取单咬口或转角咬口。。。。。。 。。
风管选取纵深拼缝，，， ，，，，所有纵向接缝置于表则，，， ，，，，并用密封胶密封以保障缜密。。。。。。 。。
法兰密封垫料选取厚度为6 ~ 8mm的耐酸橡胶板，，， ，，，，垫料接口方式选取梯形接口衔接并应涂胶粘牢。。。。。。 。。法兰均匀压紧后，，， ，，，，补垫宽杜爪与风管内壁平齐，，， ，，，，透风管路选取3mm厚耐酸橡胶板。。。。。。 。。
待装置的制品件，，， ，，，，不论自造或表购，，， ，，，，均应进行算帐查抄，，， ，，，，达到干净要求时方可封口。。。。。。 。。系统中装置的柔性短管，，， ，，，，不宜使用帆布造作，，， ，，，，而应选用里表光滑、不积尘、不透气资料(如橡塑胶板、人造革)，，， ，，，，衔接时也应缜密不漏。。。。。。 。。
阀门的活动件、固定件及拉杆蹬爪做镀锌防腐处置，，， ，，，，与阀体衔接不得有缝隙。。。。。。 。。
(8)检测孔
在未级和中央过滤器前后的风管便于操作的侧面均要预留测压孔。。。。。。 。。在新风管总送、
回风管及支管上均要预留流量检测孔，，， ，，，，检测孔应选取不易锈蚀的资料造作，，， ，，，，孔口应能封关缜密。。。。。。 。。
查抄孔(排除孔) :风管内装置的设备或构件(如防火阀等)需设查抄孔;为保障送风管干净度和过滤器使用寿命，，， ，，，，应在风管适当地位排除孔。。。。。。 。。设置在风管上的排除口及查抄门，，， ，，，，应便于开关，，， ，，，，密封优良。。。。。。 。。风管查抄门的密关垫料应选取软橡胶条或成型胶条造作。。。。。。 。。查抄孔(排除孔)、检测孔位 置由装置单元在规范领域内现场确定。。。。。。 。。
净化空调宽泛利用于医院手术室，，， ，，，，食品、药品、化妆品及环境检测的微生物尝试室等。。。。。。 。。施工法式为:施工筹备→风管造作→配件的洗濯去污→风管洗濯→风管装置→设备装置调试和试运行。。。。。。 。。
( 1)施工筹备工作
仔细观察设计图纸，，， ，，，，深刻理解设计意图。。。。。。 。。对设计意图未能把握或理解不明显的处所要实时与行沟通。。。。。。 。。
凭据设计要求、图纸会审纪录及有关文件确定工程量，，， ，，，，推算项目施工所需的资料、人为、机械。。。。。。 。。
确定资金打算及机械进场打算和人员进场打算。。。。。。 。。 固中井有要代精凭据现场前提确定人员进场功夫及资料进场功夫及批次。。。。。。 。。对设计和施工方面的疑难和建议应提前与业主沟通。。。。。。 。。合理铺排施工前的其他各项筹备。。。。。。 。。
(2)风管造作工艺流程
净化空调系统的风管及其零部件的造作除按-通常透风空调系统的要求进行表，，， ，，，，还有其特殊之处，，， ，，，，重要蕴含:
净化风管造作场地要求:封关、干净，，， ，，，，采光、照明前提好，，， ，，，，并尽量靠近装置现。。。。。。 。。，， ，，，，远离居住、办公场所。。。。。。 。。
净化风管咬口造作要求:钢板的咬接选取单咬口或转角咬口。。。。。。 。。
矩形钢板风管大边边长大于800mm,段长大于1200mm时，，， ，，，，必须采取相宜的加固措施。。。。。。 。。加固时加固框不得设于风管内，，， ，，，，且不得选取凸棱法。。。。。。 。。
型有造风格管应尽量削减拼接。。。。。。 。。矩形风管底边为900mm以上时，，， ，，，，应尽量选取纵身拼缝。。。。。。 。。系统中不得出现横向拼接缝。。。。。。 。。所有纵向接缝装置时均应置于表侧(不得置于易积尘的底部),并，，， ，，，，用密封胶或者其他密封以保障缜密。。。。。。 。。
风管加固资料、法兰及衔接螺栓、铆钉等碳素钢资料，，， ，，，，均应做镀锌或防腐处置。。。。。。 。。法兰铆钉孔间距不应大于100mm,衔接螺栓孔距不应大于15mm,以保障衔接的牢固性(图2-67 )。。。。。。 。。
法兰垫料、排除孔及检视门的密封垫料，，， ，，，，应选用不透气、不产尘、弹性好和拥有肯定强度的密封资料(如橡胶板.关孔海绵橡胶板等)厚度6 ~ 8mm。。。。。。 。。严禁使用厚纸板.石棉绳、铅油、麻丝、油毡纸易产尘资料。。。。。。 。。
法兰垫料应尽量削减接头，，， ，，，，接头必须选取梯形或楔形衔接并应涂胶粘牢。。。。。。 。。法兰均匀压紧后，，， ，，，，垫料宽杜爪与风管内壁平。。。。。。 。。
(3)风管造作当苦衷项
材质须用优质国标镀锌板造作。。。。。。 。。
镀锌板加工前须先洗濯、擦净、干燥后使用。。。。。。 。。
风管折角平坦，，， ，，，，每面垂直直线度误差幼于1.0mm。。。。。。 。。
造作法兰须用优质国标角钢，，， ，，，，除锈、切割、钻孔后刷底漆。。。。。。 。。干燥后刷防锈漆再干燥后待用。。。。。。 。。
净化风管造作后应断根内表杂物，，， ，，，，洗濯擦净后用干净塑料布封住两端，，， ，，，，待装置时拆封。。。。。。 。。风管截面积超过0.8m2的风管装置前洗濯，，， ，，，，擦干净后进行装置。。。。。。 。。
减震木条选用松木条，，， ，，，，经干燥后切割，，， ，，，，表表涂防腐漆待干燥后用。。。。。。 。。风管吊件为镀锌优质冷拉圆钢，，， ，，，，通体有 丝可调高度。。。。。。 。。擦拭镀锌钢板风管选取白色绸布和中性清洁剂。。。。。。 。。
所有风管法兰禁用拉铆钉。。。。。。 。。衔接法兰的螺栓应均匀拧紧，，， ，，，，其螺母宜在同侧。。。。。。 。。
风管造作尽量选取三角整体折边，，， ，，，，一角折边立咬口。。。。。。 。。 焊接法兰的焊缝应平坦，，， ，，，，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺点。。。。。。 。。
风管管边<900mm时，，， ，，，，底面板不应有拼接缝，，， ，，，，>900mm时，，， ，，，，不应有横向拼接缝。。。。。。 。。风管所用螺栓、螺母、垫圈均为镀锌制品。。。。。。 。。风管、法兰按图纸加工并编好号码待用。。。。。。 。。
风帽和表冷器的滴水盘、滴水槽选用镀锌或不锈钢材质。。。。。。 。。装置牢固，，， ，，，，并设有泄水出口。。。。。。 。。
(4)装置前筹备
所有有关的设备、资料进场后当真查抄,查抄是否在进场途中败坏以及资料要求是否合格。。。。。。 。。
(5)配件洗濯去污
板材上的油污，，， ，，，，做到一摸、一擦、查，，， ，，，，保障将油污彻底断根干净。。。。。。 。。
内管、部件、配件半制品组合，，， ，，，，应先将咬口处污物断根干净，，， ，，，，组合铆接后，，， ，，，，选取涂胶或锡梗塞缝隙和孔洞。。。。。。 。。翻边宽度致，，， ，，，，应大于7mm,但不得过度，，， ，，，，以免遮蔽住螺孔，，， ，，，，不平坦度幼于1mm。。。。。。 。。
(6)风管洗濯
吓酌净水或纯水冲刷，，， ，，，，而后用中性洗濯剂洗濯，，， ，，，，再用净水冲刷，，， ，，，，合格以来的风管立即用塑料薄膜封口处置。。。。。。 。。
(7)风管装置(图2-68、图2-69)
先从主管根部起头向前装置，，， ，，，，风管-经开封，，， ，，，， 即与法兰衔接好，，， ，，，，预防敞口功夫过长尘埃侵人风管内。。。。。。 。。暂不相接的一壁端口不要启口。。。。。。 。。
净化风管选取单咬口或转角咬口。。。。。。 。。
风管选取纵深拼缝，，， ，，，，所有纵向接缝置于表则，，， ，，，，并用密封胶密封以保障缜密。。。。。。 。。
法兰密封垫料选取厚度为6 ~ 8mm的耐酸橡胶板，，， ，，，，垫料接口方式选取梯形接口衔接并应涂胶粘牢。。。。。。 。。法兰均匀压紧后，，， ，，，，补垫宽杜爪与风管内壁平齐，，， ，，，，透风管路选取3mm厚耐酸橡胶板。。。。。。 。。
待装置的制品件，，， ，，，，不论自造或表购，，， ，，，，均应进行算帐查抄，，， ，，，，达到干净要求时方可封口。。。。。。 。。系统中装置的柔性短管，，， ，，，，不宜使用帆布造作，，， ，，，，而应选用里表光滑、不积尘、不透气资料(如橡塑胶板、人造革)，，， ，，，，衔接时也应缜密不漏。。。。。。 。。
阀门的活动件、固定件及拉杆蹬爪做镀锌防腐处置，，， ，，，，与阀体衔接不得有缝隙。。。。。。 。。
(8)检测孔
在未级和中央过滤器前后的风管便于操作的侧面均要预留测压孔。。。。。。 。。在新风管总送、
回风管及支管上均要预留流量检测孔，，， ，，，，检测孔应选取不易锈蚀的资料造作，，， ，，，，孔口应能封关缜密。。。。。。 。。
查抄孔(排除孔) :风管内装置的设备或构件(如防火阀等)需设查抄孔;为保障送风管干净度和过滤器使用寿命，，， ，，，，应在风管适当地位排除孔。。。。。。 。。设置在风管上的排除口及查抄门，，， ，，，，应便于开关，，， ，，，，密封优良。。。。。。 。。风管查抄门的密关垫料应选取软橡胶条或成型胶条造作。。。。。。 。。查抄孔(排除孔)、检测孔位 置由装置单元在规范领域内现场确定。。。。。。 。。
