无尘车间双面彩钢板酚醛复合风管造作与装置 ①双面彩钢板酚醛复合风管造作操作工艺 画线:双面彩钢板酚醛复合风管造作时，，，，，画线、下料要正确。。。。。。板面应维吃旖整。。。。。。推算风管与法兰的尺寸时,在加工初始，，，，，就应该将板材的厚度思考在内，，，，，预防不匹配的情况产生。。。。。。 开槽:板材下料结束后，，，，，用45°刨刀沿着划线刨切。。。。。。把稳刨切过程顶使劲不要过猛，，，，，预防板材表部彩钢板受损。。。。。。 折方:将开槽后的板材送至折方机，，，，，沿着折方线折方。。。。。。把稳折方时需正确无误，，，，，以免影响风管净尺寸。。。。。。 咬口合缝:咬口宽度合缝宽度8mm。。。。。。装置法兰:铆钉间距不大于150mm。。。。。。 打胶:打胶时该把稳所有的边缝都需打胶，，，，，预防漏风。。。。。。 风管加固:酚醛风管边长大于800mm或单边面积大于1.2m2时均需做加固处置。。。。。。加固方式选取槽形表框加固，，，，，加固型材由镀锌钢板造作成槽形型材，，，，，风管表部加固框的铆接点间距不大于220mm,表加固框四角连为一体。。。。。。 风管检验:酚醛复合风管表径或表边长幼于或等F 30m时，，，，，允许误差为2mm,当大于300m时，，，，，为3mm..管口平面度的允许误差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。。。。。。 ②双面彩钢板酚醛复合风管装置 酚醛复合风管装置所需支吊架同镀锌钢板风管支吊架做法及装置方式一样。。。。。。选取铝合金防冷桥法兰插接,插策应缜密。。。。。。拼接结束后,应做漏光试验，，，，，具体步骤步骤同镀锌钢板风管- -致。。。。。。酚醛复合风管装置时，，，，，当风管边长幼于1000mm时，，，，，支吊架间距不大于2m,当风管边长幼于1600mm时，，，，，支吊架间距不大于1.5m。。。。。。 ③质量要求 酚醛风管造作时，，，，，折角应平直，，，，，两端面平行，，，，，风管无显著扭曲。。。。。。风管内角缝均选取密封胶密封。。。。。。 成型风管的绝热层不得暴露，，，，，法兰与风管衔接处应牢固靠得住，，，，，不得脱落、分离。。。。。。(3)碳素钢板风管造作与装置 ①碳素钢板风管造作操作工艺(图2-61) 下料剪切:风管下料时，，，，，按工艺卡要求的尺寸加工造作。。。。。。为了便于与法兰共同，，，，，预防风管与法兰尺寸产生误差，，，，，造成风管和法兰组装难题，，，，，风管的尺寸以表径或表边长为准，，，，，板厚严格按设计图纸注明选用。。。。。。 风管成型前查抄:风管成型前，，，，，查抄下料、焊接等工序是否无误，，，，，查对下料的几何尺寸是否正确。。。。。。风管合口必须严实以免漏风，，，，，且四边平齐。。。。。。唬；；；；；吆，，，，，经剪怯注焊接成成型风管。。。。。。 焊接:造作碳钢风管时，，，，，焊接工艺要求因钢板较薄必须严格节造好焊接工艺参数(即焊接电流、电压、施焊速度) ;装配的间隙必须切合规范要求;接缝处必须平直:焊后不得有裂纹、穿透、气孔、焊瘤及其他缺点等:风管焊后往出现变形，，，，，应娇正。。。。。。焊缝处容易锈蚀或氧化，，，，，应采取相应的防腐措施。。。。。。不得选取影响其保唬；；；；；げ惴栏艿暮附酉谓硬街。。。。。。风管焊接，，，，，接缝处平坦、缜密，，，，，不得有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺点等，，，，，风管信场变形应该娇正变形焊缝处容易锈蚀或氧化应采取防庭措施。。。。。。不得选取影响其保唬；；；；；げ惴栏艿暮附酉谓硬街。。。。。。 ②风管法兰造作装置 风管与法兰衔接可选取陆续焊或翻边断续焊。。。。。。管壁与法兰内口应紧贴，，，，，焊缝不得凸出法兰端面，，，，，断续焊的焊缝长度宜在30 ~ 50mm,间距不大于50mm。。。。。。角钢法兰四角必要导角，，，，，去毛边。。。。。。法兰除掉焊渣后刷防锈漆两遍。。。。。。 ③风管加固 对于碳素矩形风管选取周边用角钢框加固，，，，，角钢规格能够略幼于法兰角钢规格，，，，，角钢框与风管的衔接可选择焊接，，，，，角钢框的四角处应连为体。。。。。。 ④风管防腐 碳素钢板对造作中刷防锈漆两遍,面漆两遍，，，，，对于涉及防排烟的风管还需刷防火涂料。。。。。。透风与空调工程的紧固件应选取热镀锌件，，，，，管路支吊架蹬爪选取热镀锌资料，，，，，管路支吊架的紧固螺栓应采取防松动措施。。。。。。 ⑤质量尺度 风管的规格、尺寸必须切合设计要求。。。。。。风管表观质量应达到焊接角平直，，，，，两端面平行无翘角，，，，，风管与法兰衔接牢固，，，，，翻边平坦，，，，，并紧贴法兰。。。。。。风管加固应牢固靠得住、整齐，，，，，间距合适，，，，，均匀对称。。。。。。 ⑥风管及部件装置操作工艺定位放线。。。。。。 支吊架造作:支吊架所用资料均需选取热镀锌资料。。。。。。 支吊架装置:支吊架底座选取C8槽钢，，，，，MI2x 120膨胀螺栓固定，，，，，支吊架装置前需用红表线放线仪标出风管中心线。。。。。。放线结束后按尺度支吊架间距在顶板上打眼，，，，，支吊架间距应满足，，，，，当风管边长幼于蹬宗400mm时，，，，，间距不大于4m，，，，，当风管边长大于400mm时，，，，，间距不大于3m。。。。。。装置膨胀螺栓，，，，，将膨胀螺栓装置在预先打的孔洞中。。。。。。横担与圆钢吊杆间下方用双螺母垫片，，，，，上方用单螺母垫片紧固。。。。。。 风管及部件装置:风管及部件装置前，，，，，断根内表杂物及污垢并维持清洁。。。。。。装置风管时，，，，，为装置方便，，，，，在前提允许的情况下，，，，，尽量在地面上进行衔接，，，，，拼接时风管法兰之间需加垫料，，，，，选取厚3mm以上的玻璃纤维类资料，，，，，排烟风管法兰垫片应选取A1级不燃资料。。。。。。 ⑦风管测试 风管在地面实现装置后，，，，，应做漏光测试，，，，，漏光试验在晚上进行。。。。。。 将事先筹备好的碘钨灯( 100W,带保唬；；；；；ふ)伸人风管内，，，，，而后在风管内缓慢移动,并把稳观察风管表部是否有光源射出 低压系统风管每10m接缝，，，，，漏光点不应超过2处，，，，，且100m接缝均匀不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，，，，，漏光点不大于1处，，，，，且100m接缝均匀不大于8处为合格。。。。。。漏光检测中发现的条缝形漏光，，，，，应进行密封处置,处置结束应再进行漏光试验,直到合格为止。。。。。。 ⑧质量要求 风管支吊架造作所用槽钢、角钢等镀锌件切割结束后，，，，，隐语处需做防腐处置。。。。。。 风管装置时，，，，，支吊架间距为当风管边长幼于蹬宗400mm时，，，，，间距不大于4m,当风管边长大于400mm时，，，，，间距不大于3m。。。。。。 所有螺栓螺母等紧固件需选取热镀锌件。。。。。。 吊架与吊架根部连策应牢固，，，，，吊杆拧人螺母的螺纹长杜爪大于吊杆直径，，，，，同时表部露丝长度2 ~ 3扣。。。。。。 对于边长大于1250mm的弯头、三通蹬爪设置独立支吊架。。。。。。法兰间密封垫料不应突人管内或脱落。。。。。。⑨风管的装置应切合下列划定风管装置前，，，，，应断根内、表杂物，，，，，并做好清洁和保唬；；；；；すぷ。。。。。。 风管装置的地位、标高、走向，，，，，应切合设计要求。。。。。。现场风管接口的配置，，，，，不得缩幼其有效截面。。。。。。 衔接法兰的螺栓应均匀拧紧，，，，，其螺母宜在同侧。。。。。。 风管接口的连策应缜密、牢固。。。。。。风管法兰的垫片材质应切合系统职能的要求，，，，，垫片不应凸人管内，，，，，亦不宜凸起法兰表 柔性短管的装置，，，，，应松紧适度，，，，，无显著扭曲。。。。。。 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹(图2- -62) ; 风管与砖、混凝土风路的衔接接口，，，，，应顺着气流方向插人，，，，，并应采取密封措施。。。。。。

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